全钢实验台的加工工艺

2019/5/22 14:48:04      点击:

  全钢实验台要经过算料、下料--裁板--折弯--焊接--打磨--高温环氧树脂静电喷涂,最后才组装完毕,每个步骤都有严格的工艺标准。

实验台

 

  进行下料前,要先做好算料工作,并根据生产指令,进行相应的材料检验,确保型材的表面光滑平整,无明显损坏,任何材料上的缺陷都会导致设备成型后质量不达标,像毛刺、颗粒状板材,会影响到设备的使用。

  关于板材的尺寸问题,在下料前必须确定板材的尺寸问题,材料的正负公差要控制在0.5mm之间。

  进行下料切割时,材料的切口必须垂直、平整、不得出现飞边现象。

  板材切割完成后,就是加工和焊接的步骤了,这项工艺要注意:板材的打孔、划窝、孔距、深浅以及直径都要保持一致,焊接成型后,框架的对角公差应控制在5mm范围内。

  焊接也是个技术活,接口必须牢固且平整光滑,才能确保成型后实验台的耐用性。

  实验台的各个部位焊接完成后,就要进行烤漆加工,进行烤漆前,要确保配色是否正确,然后对设备进行喷涂覆盖,喷涂后进行检查,表面是否有明显的较大颗粒,喷漆的厚度在0.2mm范围内,然后才可进行高温固色。

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